Layanan Fabrikasi PCB Kaku-Flex
Tim pakar teknologi papan sirkuit cetak fleksibel 15 taun Capel
-nyedhiyakake wawasan lan tuntunan sing migunani kanggo para pelanggan;
-pangerten sing jero babagan aspek teknis teknologi papan sirkuit kaku-fleksibel ngidini dheweke menehi solusi sing cocog karo kabutuhan unik saben pelanggan.
- Integrasi teknologi canggih lan prinsip desain menyang produk, mesthekake pelanggan Capel nampa papan sirkuit fleksibel kaku sing cocog utawa ngluwihi standar industri.
Kapasitas produksi PCB Kaku-Flex bisa tekan luwih saka 70000sqm saben sasi
- ngatur pesenan volume dhuwur lan ketemu jadwal produksi sing ketat.Apa sampeyan mbutuhake jumlah cilik utawa gedhe, kita bisa ngrampungake syarat pesenan kanthi cepet lan efisien.
Dhukungan khusus 2-32 lapisan papan sirkuit pcb fleksibel kaku presisi tinggi
-teknologi canggih, peralatan, lan proses kanggo njamin produksi sing akurat lan dipercaya.Manungsa waé kanggo rinci, langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat, lan tes lengkap mbantu kita ngirim PCB fleksibel kaku sing cocog karo standar industri sing paling dhuwur.
Kasus Aplikasi Papan Sirkuit PCB Kaku-Flex
Nyedhiyakake solusi sing bisa dipercaya kanggo nggawe papan sirkuit fleksibel kanggo para pelanggan ing piranti sing bisa dipakai, peralatan medis, sistem aerospace lan pertahanan, sistem otomotif, elektronik konsumen, otomatisasi industri, lan telekomunikasi.
-Customized PCB fleksibel kaku sing ketemu syarat tartamtu;
-Gumantung saka kabutuhan industri sampeyan, kita bisa nyedhiyakake papan sirkuit cetak fleksibel sing kaku kanthi bahan khusus kayata bahan tahan suhu dhuwur kanggo aplikasi otomotif lan aeroangkasa, uga bahan kelas medis kanggo aplikasi piranti medis.Kita uga tetep dianyari karo teknologi manufaktur PCB kaku paling anyar kanggo nyukupi panjaluk industri kasebut.
Proses Fabrikasi PCB Fleksibel Kaku
1. Pemotongan:Nglereni bahan dasar papan sing atos: Potong papan sing dilapisi tembaga kanthi ukuran sing dibutuhake dening desain.
2. Cutting bahan dasar papan fleksibel:Cut bahan gulungan asli (bahan dasar, lem murni, film panutup, tulangan PI, lan sapiturute) dadi ukuran sing dibutuhake dening desain teknik.
3. Pengeboran:Pengeboran liwat bolongan kanggo sambungan sirkuit.
4. Lubang ireng:Gunakake ramuan kanggo nggawe toner tetep ing tembok bolongan, sing nduweni peran apik ing sambungan lan konduksi.
5. Tembaga plating:Plate lapisan tembaga ing bolongan kanggo entuk konduksi.
6. Eksposur Alignment:Selarasake film (negatif) ing posisi bolongan sing cocog ing ngendi film garing wis ditempelake kanggo mesthekake yen pola film bisa tumpang tindih kanthi bener karo permukaan papan.Pola film ditransfer menyang film garing ing permukaan papan liwat prinsip pencitraan cahya.
7. Pangembangan:Gunakake kalium karbonat utawa natrium karbonat kanggo ngembangake film garing ing wilayah sing ora katon ing pola sirkuit, ninggalake pola film garing ing wilayah sing katon.
8. Etching:Sawise pola sirkuit dikembangake, area sing katon ing permukaan tembaga diukir kanthi solusi etsa, ninggalake pola kasebut ditutupi film garing.
perakitan pcb fleksibel
9. AOI:Inspeksi optik otomatis.Liwat prinsip refleksi optik, gambar kasebut ditularake menyang peralatan kanggo diproses, lan dibandhingake karo data sing disetel, masalah sirkuit mbukak lan cendhak baris dideteksi.
10. Laminasi:Nutupi sirkuit foil tembaga karo film protèktif ndhuwur kanggo nyegah oksidasi sirkuit utawa short circuit, lan ing wektu sing padha fungsi minangka jampel lan produk mlengkung.
11. Laminating CV:Pencet film panutup sing wis dilaminasi lan piring sing dikuatake dadi sakabehe liwat suhu dhuwur lan tekanan dhuwur.
12. Pukulan:Gunakake cetakan lan kekuwatan pukulan mekanik kanggo nyemprotake piring kerja menyang ukuran pengiriman sing cocog karo syarat produksi pelanggan.
13. Laminasi(superposisi papan pcb fleksibel kaku)
14. Tekan:Ing kahanan vakum, prodhuk iki mboko sithik digawe panas, lan Papan alus lan hard Papan dipencet bebarengan liwat panas mencet.
15. Pengeboran sekunder:Pengeboran liwat bolongan nyambungake Papan alus lan Papan hard.
16. Reresik plasma:Gunakake plasma kanggo entuk efek sing ora bisa ditindakake kanthi cara reresik konvensional.
17. Tembaga dicemplungake (papan keras):Lapisan tembaga dilapisi ing bolongan kanggo entuk konduksi.
18. Tembaga plating (hardboard):Gunakake electroplating kanggo thicken kekandelan saka tembaga bolongan lan tembaga lumahing.
19. Sirkuit (film garing):Tempel lapisan bahan fotosensitif ing permukaan piring sing dilapisi tembaga kanggo dadi film kanggo transfer pola.Etching kabel AOI: Etching adoh kabeh lumahing tembaga kajaba pola sirkuit, etching metu pola sing dibutuhake.
20. Topeng solder (layar sutra):Nutupi kabeh garis lan lumahing tembaga kanggo nglindhungi garis lan insulate.
21. Topeng solder (paparan):Tinta ngalami photopolymerization, lan tinta ing area printing layar tetep ing lumahing Papan lan solidifies.
22. Laser mbukak:Gunakake mesin nglereni laser kanggo nindakake jurusan tartamtu saka nglereni laser ing posisi saka garis prapatan kaku-lentur, pil mati bagean Papan fleksibel, lan mbabarake bagean Papan alus.
23. Majelis:Tempel sheets baja utawa bala ing wilayah cocog saka lumahing Papan kanggo jaminan lan nambah atose bagean penting saka FPC.
Perakitan pcb fleksibel kaku
24. Tes:Gunakake probe kanggo nyoba apa ana cacat mbukak / sirkuit cendhak kanggo mesthekake fungsi produk.
25. Tokoh:Print tandha simbol ing Papan kanggo nggampangake perakitan lan identifikasi produk sakteruse.
26. Gong piring:Gunakake alat mesin CNC kanggo nggawe wangun sing dibutuhake miturut syarat pelanggan.
27. FQC:Produk sing wis rampung bakal dipriksa kanthi lengkap miturut syarat pelanggan, lan produk sing rusak bakal dipilih kanggo njamin kualitas produk.
28. Kemasan:Papan sing wis lulus inspeksi lengkap bakal dikemas miturut syarat pelanggan lan dikirim menyang gudang.
Majelis PCB Fleksibel Turki Kaku
Nyedhiyakake keahlian lan pitulung sajrone tahap desain, ngewangi para pelanggan ngoptimalake desaine
kanggo fungsionalitas, linuwih, lan efektifitas biaya;
Bisa ngasilake prototipe PCB kaku kanthi jumlah cilik kanthi tepat wektu, ngidini para pelanggan ngevaluasi lan ngesyahke rancangane sadurunge nerusake produksi massal;
Njaga dokumentasi rinci ing saindhenging proses perakitan, kalebu tagihan bahan (BOM), instruksi perakitan, lan cathetan tes;
Pangiriman ing wektu (Capel duwe perencanaan produksi sing efisien, manajemen sumber daya sing efektif, lan koordinasi sing cedhak karo pelanggan sajrone proses manufaktur.);
Ngatasi masalah utawa masalah sing bisa kedadeyan sawise kiriman lan menehi dhukungan teknis utawa layanan garansi yen dibutuhake.
Keuntungan Fabrikasi PCB Fleksibel kaku
Peralatan produksi kanthi otomatis lan tliti dhuwur
-Nyilikake kesalahan manungsa, nambah efisiensi, lan ningkatake kualitas sakabèhé papan sirkuit cetak fleksibel sing kaku.
Capel duwe basis R&D, pabrik produksi, lan pabrik tambalan kanggo papan sirkuit fleksibel
riset lan pangembangan terus-terusan kanggo nggawe solusi inovatif lan nambah kinerja produk pelanggan.
-Capel nduweni kontrol lengkap babagan proses manufaktur, njamin kontrol kualitas lan produksi sing efisien, duwe wektu timbal sing luwih cendhek lan pangiriman luwih cepet.
-Capel bisa nangani ndandani lan modifikasi papan sirkuit fleksibel sing digawe, nyedhiyakake dhukungan sawise adol lan njamin kepuasan pelanggan.
Inovasi terus-terusan teknologi proses sing apik banget lan maju
-We prioritize inovasi lan dandan terus-terusan ing proses fabrikasi PCB fleksibel kaku kita, terus njelajah lan adopts teknologi anyar lan majeng, nyedhiyani sampeyan karo solusi nglereni-pinggiran lan mesthekake yen Papan PCBs fleksibel kaku sampeyan ketemu standar technical paling anyar.
-Ngoptimalake proses manufaktur kanggo nambah efisiensi lan nyuda biaya, nyilikake sampah materi, nyepetake wektu timbal, lan nawakake solusi sing larang regane kanggo para pelanggan.
Kapabilitas Produksi PCB Fleksibel Kaku
| Babagan | Kapabilitas Proses | Babagan | Kapabilitas Proses |
| Tipe Produksi | Lapisan tunggal FPC PCB fleksibel Lapisan kaping pindho FPC flec PCB Multilayer FPC Aluminium PCB Kab Kaku-Fleksibel PCB | Lapisan Nomer | 1-30 lapisan FPC PCB Fleksibel 2-32 lapisan Kaku-FlexPCB 1-60 lapisan PCB kaku Papan HDI |
| Maks Pabrikan Ukuran | Lapisan tunggal FPC 4000mm Doublelayers FPC 1200mm Multi-lapisan FPC 750mm Kaku-Flex PCB 750mm | Isolasi Lapisan kekandelan | 27.5um / 37.5/50um / 65/75um 100um / 125um / 150um |
| Papan kekandelan | FPC0.06mm-04mm Kaku-Flex PCB025-60mm | Toleransi saka Ukuran PTH | +0,075 mm |
| lumahing Rampung | Immersion Gold / mmersion Silver/Gold Plating / Timah Plating / OSP | Pengkuh | FR4 /PI/ PET / SUS /PSA/Alu |
| Setengah bunder Ukuran Orifice | Min 0,4 mm | Min Line Space jembaré | 0,045mm / 0,045mm |
| kekandelan Toleransi | +0,03 mm | Impedansi | 500-1200 |
| Foil Tembaga kekandelan | 9um / 12um / 18um / 35um / 70um / 100um | Impedansi Dikontrol Toleransi | +10% |
| Toleransi ot Ukuran NPTH | +0,05 mm | Width Flush Min | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | ngleksanakake Standar | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Sertifikasi | UL lan ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Paten | paten model paten penemuan |
Kontrol Kualitas kanggo Produksi PCB Fleksibel Kaku
Sistem kontrol kualitas lengkap
- Kita wis ngetrapake sistem kontrol kualitas sing komprehensif kanggo njamin standar paling dhuwur ing produksi PCB fleksibel sing kaku (inspeksi materi, pemantauan proses, pengujian produk, lan evaluasi)
Operasi kami ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 bersertifikat
-komitmen kita kanggo manajemen kualitas, kelestarian lingkungan, lan perbaikan terus-terusan, dedikasi kita kanggo ngirim papan sirkuit fleksibel sing dipercaya lan berkualitas tinggi.
Produk kita UL lan ROHS ditandhani
-mesthekake yen PCB fleksibel kaku kita cocog karo standar safety lan tundhuk karo peraturan industri, bebas saka bahan mbebayani, dadi ramah lingkungan lan aman kanggo digunakake ing macem-macem aplikasi
Entuk luwih saka 20 paten model sarana lan paten penemuan
-Fokus kita kanggo ngembangake solusi unik lan kreatif ing manufaktur PCB fleksibel sing kaku, Komitmen kanggo inovasi njamin sampeyan nampa produk mutakhir sing nyukupi syarat khusus.
Cepet Nguripake Kaku-Flex PCB Prototyping
24 jam non-stop kaku papan sirkuit fleksibel prototipe layanan produksi
Pangiriman kanggo pesenan batch cilik biasane njupuk 5-7 dina
Pangiriman produksi massal biasane njupuk 10-15 dina
| Produksi | Jumlah lapisan | Wektu pangiriman (dina kerja) | |||
| Sampel | Produksi Massal | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| Kanggo PCB fleksibel FPC kanthi luwih saka 3 lapisan, tambahake 2 dina kerja kanggo saben lapisan tambahan | |||||
| HDI dikubur buta vias PCB lan Kaku-Fleks PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Tambah tambahan 1-2 dina kerja kanggo wektu pangiriman ing ndhuwur | |||||
| RFQ: 2 jam kerja CS: 24 jam kerja | |||||
| EQ: 4 jam kerja Kapasitas produksi: 80000m / sasi | |||||
Kutipan cepet kanggo PCB Fleksibel lan Majelis PCB Flex
Capel ngasilake ing pabrik dhewe lan dikontrol dening tim ahli kanthi pengalaman 15 taun kanggo mesthekake yen saben produk 100% qualified.
